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39-3-Préparer la mise en œuvre réussie de la TPM
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Profil : Directeurs et ingénieurs de production et de maintenance, chargés d'études, de réalisation et d'installation de moyens de production, instructeurs TPM

Session 3 : "Maintenance planifiée" et approche pragmatique de la TPM

Contenu détaillée des autres sessions : session 1 - session 2

Les formations TPM se déroulant en atelier pour les exercices pratiques nécessitent une organisation spécifique. Merci de prendre contact avec l'Afim avant de vous inscrire.

Objectif :
connaître le rôle des personnels de maintenance dans le cadre d'une démarche TPM
réviser l'approche classique de la maintenance préventive en éliminant les opérations inapplicables, inefficaces et/ou trop coûteuses
appliquer la démarche TPM avec pragmatisme et dans la logique PDCA
positionner les activités TPM dans le schéma directeur du progrès de l'entreprise

1ère journée

Retour sur les 1ère et 2e sessions
détection d'anomalies
analyse Pourquoi
analyse approfondie
mesure et analyse des pertes

Rôle des personnels de maintenance
vis-à-vis des personnels de fabrication
vis-à-vis des machines existantes et futures
vis-à-vis du produit

La "Maintenance planifiée"
approche détaillée des 7 étapes
approfondissement des 4 premières étapes

Rappel
liens entre les types de maintenance et les dégradations forcées ou naturelles

Disponibilité des personnels de maintenance
chasse aux tâches inutiles

Méthode de confirmation des tâches d'un plan de maintenance préventive
réalistes
efficaces
économiques

Application de cette méthode à un plan de maintenance préventive existant
travail de groupe
bilan de cette application

2e journée

Effets directs et indirects des piliers TPM
"Maintenance autonome" sur "Développement durable"
"Amélioration au cas par cas, élimination des pertes" sur "Hygiène, sécurité, conditions de travail"

Transversaliser les apports de la TPM dans toutes les fonctions de l'entreprise
un chantier école pour tous

Approche minimaliste ou maximaliste de la TPM
choix des piliers en fonction des besoins
déploiement des 8 piliers TPM
avantages et inconvénients de ces approches

Application pragmatique de la TPM
recenser les démarches de progrès existantes
choisir les activités TPM qui contribueront le mieux à atteindre les objectifs de l'entreprise

Elaborer le schéma directeur du progrès
positionner les activités TPM choisies parmi les autres démarches
méthodes et outils de progrès de l'entreprise

Appliquer la logique PDCA à la démarche TPM pour
les hommes
les machines
le produit
la démarche

Bilan de la session avec les participants

Animation par un instructeur certifié par le JIPM, spécialiste du déploiement de la démarche
La formation se déroule alternativement en salle et en atelier pour les exercices pratiques. Le lieu de la formation sera déterminé en fonction du lieu de l'atelier retenu (l'atelier peut être celui d'un des participants).

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